AKIMSIZ NİKEL TEKNİK ÖZELLİKLERİ
GENEL ÖZELLİKLERİ
Akımsız nikel kaplamanın özellikleri ve performansı;
• Akımsız nikel içindeki % fosfor miktarına,
• Kaplamanın kalınlığına,
• Ön işlemlere,
• Saflığına bağlı olarak değişir.
• Demir, Çelik, yüksek alaşımlı çelik, paslanmaz, Aluminyum, bakır, bronz gibi alt malzemelere uygulanabilir.
• Farklı malzemeler ile kompozit yapı oluşturabilir.
• Kaplama kalınlığı, her noktada eşittir.
KAPLAMANIN YAPISI
• Akımsız nikel kaplama homojen ve gözeneksiz bir yapıya sahiptir.
• Mikroskobik görüntü; kristal ya da amorf bir yapı değil, metalik cam formundadır.
• Kaplama kalınlığı 250 mikron kalınlığa kadar uygulanabilir.
• Kazandırılmak istenen özelliklere bağlı olarak farklı kalınlık ve fosfor oranlarında uygulama yapılabilir.
• Kullanılan işleme bağlı olarak; non-manyetik ya da manyetik olabilir.
• Saf Nikel yoğunluğu: 8 gr/cm³ ‘dür.Akımsız nikel yoğunluğu, kaplama içindeki fosfor oranına göre değişir.
Fotoğraf 1: Akımsız nikel uygulaması yapılmış bir parçanın mikroskobik görüntüsü…
KİMYASALLARA KARŞI DAYANIMI VE KOROZYON DİRENCİ
• Akımsız nikel kaplanmış parçalar, genel olarak birçok organik ya da inorganik kimyasallarla temasında, parçanın oksitlenmesine karşı dirençlidir.
• Özellikle, nötral yada alkali sıvılara direnci çok iyidir.
• Denizcilikte ve ağır endüstrilerde kullanılan aluminyum veya çelikten yapılmış ekipman ve parçalar, 25 mikron ve üzerinde akımsız nikel kaplandığında yıllarca bu zor şartlarda çalışırlar.Özel çalışma şartları için farklı kaplama kalınlıkları seçilir.
• Akımsız Nikelin kimyasallara karşı direnci, kaplama içindeki fosfor oranına, kaplamanın kalınlığına ve yapılan işlemlerin özelliğine bağlı olarak farklılıklar gösterir.
MEKANİK ÖZELLİKLERİ
• Akımsız nikel kaplama, banyodan çıktığı anda 450 - 550 Vickers sertliğindedir.
• Kaplama sonrası yapılacak ilave bir ısıl işlem ile bu sertlik 1050 Vickers ‘e kadar çıkar.
• Kaplama sonrası yapılacak olan bu ısıl işlem kaplamanın aşınma direncini artırır ve yapışmasını iyileştirir.
Uygulanan işlemin özelliğine bağlı olarak süneklik % 0,1 - 2 arasında değişir.
• Fosfor oranı > 9 % olan kaplamalar, manyetik değildir. Fosfor oranı < %9 olan akımsız nikel kaplamalar manyetik özellik gösterir.
• 2-5 mikron kalınlıktaki kaplamalar yumuşak kaynak edilebilir özelliktedir. Sert kaynak için inert gaz kullanılması önerilir.
• Aluminyum üzeri kaplamalarda iyi kaynak edilebilme özelliği için yaklaşık 5 mikron kaplama olması gerekir.
• Fosfor oranı düşük kaplamalar, fosfor oranı yüksek kaplamalara göre daha iyi kaynak edilebilme özelliğine sahiptir.
• Aşınma dayanımı (10 N luk yük altında, 1000 dönüş için malzeme kaybı), düşük fosforlu ve kaplama sonrası ısıl işlem görmemiş kaplamada ; 15 ±4 mg ‘dır.
• Kaplama sonrası ısıl işlem görmüş malzemede ise 10 ±4 mg ‘dır. Yüksek fosforlu ve kaplama sonrası ısıl işlem görmemiş kaplamada ; 22 ±4 mg ‘dır. Kaplama sonrası ısıl işlem görmüş malzemede ise 16 ±4 mg ‘dır.
• Isıl Genleşme (µm/(mK)) : 13 - 15
• Isıl iletkenlik (W/(mK)): 40 - 45 ‘dir.
